Полосы стальные быстрорежущие в Туле
Назад
Прайс-лист актуален на оптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 10 000 ₽
| Товар | Марка | ГОСТ | Ширина, мм | Толщина, мм | Технология изготовления | Наличие | Цена |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
От 2 494 ₽ / ед
Уточнить цену
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
||||||
|
|
Уточнить цену
В заявку
В корзине
|
Общая характеристика изделий
Полосы стальные быстрорежущие — это сортовой металлопрокат прямоугольного сечения, изготовленный из высоколегированных инструментальных сталей. Они характеризуются высокой твёрдостью (63–66 HRC), стабильностью геометрии и стойкостью к температуре режущей кромки до 600–650 °C. Такие изделия служат исходными заготовками для изготовления резцов, фрез, штампов, абразивных инструментов и прочего высокоточного оборудования.
Изделия выпускаются в зависимости от типа прокатки — горячекатаные, кованые, калиброванные и шлифованные — что позволяет подобрать оптимальный вариант под конкретную технологию производства. Благодарным свойством полос является их возможность переточки и восстановления режущей кромки без значительной потери геометрии, что является критичным для серийного и массового производства.
Полосы выпускают в соответствии с требованиями ГОСТ 19265‑73, в стандартизованных размерах (ширина 12–80 мм, толщина 6–40 мм), обеспечивая производителю надёжную основу для изготовления инструментов с высокими техническими требованиями.
Нормативная регламентация: ГОСТ 19265‑73
ГОСТ 19265‑73 — это базовый стандарт, регламентирующий состав, структуру, механические свойства и правила термообработки быстрорежущих инструментальных сталей. По нему производятся полосы следующих марок: Р10М4К10М3, Р12Ф2К8М3‑ш (ЭП657‑ш), Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р9К5.
Стандарт определяет допустимые отклонения по составу и размерам, требования к твердости (не менее 62–63 HRC), методы контроля качества — химический анализ, механические испытания, металлографический и ультразвуковой контроль. ГОСТ также указывает, что поверхность заготовок не должна содержать трещин, надрывов, раскатов, флокенов, окалины и должна быть подготовлена к дальнейшей механической обработке.
Размеры и допуски
Полосы выпускаются в ширине от 12 до 80 мм и толщине 6–40 мм. Длина обычно составляет 2000–6000 мм (мерная, немерная или кратная мерная).
Допуски по ширине и толщине соответствуют 12–14 квалитетам для горячекатаных изделий и 8–10 квалитетам — для калиброванных и шлифованных. Предельные отклонения установлены: ±(0,5…1,5 мм) в зависимости от вида проката. Кривизна и плоскостность также контролируются: не более 0,5 мм на длине до 2 м.
Шероховатость поверхности после шлифовки достигает Ra ≤ 1,6 мкм, что позволяет использовать полосы без дополнительной подготовки в крупноразмерных станочных процессах. По согласованию возможна резка под заказ и фасонная обработка краёв.
Марки сталей
В производстве применяются стали высокого качества:
-
Р10М4К10М3 — содержащая 10% Mo, 3% V, стойкая к износу;
-
Р12Ф2К8М3‑ш (ЭП657‑ш) — с повышенным содержанием фосфора и ванадия, для особо износостойкого инструмента;
-
Р18 — классика с 18% W, высокая здоровье и устойчивость структуры;
-
Р6М5, Р6М5К5 — универсальные марки без/с кобальтом, находящие массовое применение;
-
Р9К5 — высокой жаростойкости, пригоден для обработки жаропрочных сплавов.
Каждая нанесённая на полосу марка сопровождается сертификатом, содержащим данные о составе, твёрдости, режиме термообработки и результатах контроля. При поставке в Туле предоставляется полная техническая документация.
Технологические варианты изготовления
В зависимости от условий производства применяются три формы полос:
-
Горячекатаные — из заготовок горячей прокатки, с допускаемым оксидным слоем; применяются для грубой подготовки и массовой резки.
-
Кованые — обеспечивают плотную микроструктуру, прочность на изгиб и стойкость под нагрузкой; применяются для штамповочных оправок.
-
Калиброванные — получаются путём холодной прокатки/тягки и шлифовки до точности мкн. мм, поэтому подходят для фасонной механической обработки и резцов высокой точности.
В зависимости от вида будущего применения, указанного при заказе в Туле, возможно согласование технологических параметров (твердость, структура, степень ковки).
Термообработка и структура
Полоса подвергается следующим термическим операциям:
-
Закалка: нагрев до 1220–1280 °C (аустенитизация) и охлаждение — масло, соляная ванна или вакуум.
-
Отпуск — один или два цикла при 560–580 °C для стабилизации структуры и снятия напряжений.
-
Нормализация (по ТУ): обеспечивает мельчайшую зернистость и равномерность карбидного фазового распределения.
Полученная структура — мелкозернистый мартенсит с равномерно распределёнными карбидами MC, M₆C, M₂₃C₆, обеспечивающими износостойкость и стойкость при высоких температурах.
Сферы применения
Полосы HSS применяются в изготовлении:
-
Токарных, строгальных, фрезерных резцов;
-
Фрез дисковых, цилиндрических, торцевых;
-
Метчиков, зенкеров, свёрл, разверток;
-
Штампов, пуансонов, матриц;
-
Протяжек и зубофрезерного инструмента.
Особенно востребованы при производстве инструментов для обработки закалённых, жаропрочных сталей, а также литьёвых и алюминиевых сплавов в машиностроении, оборонке и авиапроме.
Контроль качества
Контроль выполняется по следующим направлениям:
-
Спектрально-химический анализ для подтверждения состава;
-
Определение твёрдости — HRC, Brinell (HB);
-
Металлографический контроль — микроструктура, размер зерна;
-
УЗК/магнитопорошковый контроль — выявление дефектов;
-
Геометрические измерения — размеры, кривизна, шероховатость.
Партии продукции сопровождаются паспортом, содержащим данные испытаний и допусков. Для заявок в Туле предоставляется расширенный отчёт о контроле качества.
Упаковка, логистика и хранение
Полосы упаковываются в пачки (0,5–2 т) с металлической обвязкой. Для шлифованных полос применяются деревянные ящики и рельефная прокладка. Торцы могут быть окрашены по маркировке.
Хранение — в сухих складах (+5...+35 °C), с защитой от влаги и агрессивных сред. Перевозка осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом, возможно комплектование «Just‑in‑Time».
О компании ГК «Интерстилс»
Группа компаний «Интерстилс» — эксперт в поставках полос из быстрорежущей стали: Р10М4К10М3, Р12Ф2К8М3‑ш, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р9К5. Мы гарантируем соответствие ГОСТ 19265‑73, точность выпускаемых полос, оперативную доставку по всей России. Профессиональные технические консультации, индивидуальное оформление и полный комплект документов — наш стандарт обслуживания.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.